Produktdetails:
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Produktname: | Automatische Hühnerfutter-Fertigungsstraße-Tierfutter-Kugel-Fertigungsstraße | Anwendung: | Herstellung des Hühnerfutters |
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Rohstoff: | Kohlenstoffstahl | Installieren Sie: | Unter dem Führer des Ingenieurs |
Kapazität: | 3-5t/h | After_sales-Dienstleistung erbracht:: | Videounterstützung |
Spannung: | Die Anforderung des Kunden, 380V 50HZ 3phase | ||
Markieren: | 5TPH Hühnerfutter-Fertigungsstraße,Sgs-Hühnerfutter-Fertigungsstraße,Kugel-Fertigungsstraße des Tierfutter-3TPH |
Automatische Hühnerfutter-Fertigungsstraße-Tierfutter-Kugel-Fertigungsstraße
Parameter der Hühnerfutterfertigungsstraße
Was sind die Rohstoffe, die benutzt werden, um Hühnerfutter zuzubereiten?
(1). Energiezufuhr. Diese Art der Zufuhr ist in der Stärke, Zucker und Zellulose, einschließlich Getreide, Kleie, Wurzeln, Knollen und Melonen sowie Fette, Zuckerrückstände, etc. reich. Es ist der Hauptbestandteil des Hühnerfutters, und sein Verbrauch erklärt ungefähr 60% des vollen Preises der Diät. Allgemein verwendete Diäten der Energiezufuhren herein umfassen Mais, Weizen, Gerste, Kleie und Bruchreis, Grassamen, Sorghum und so weiter. Der Rohproteingehalt dieser Art der Zufuhr im Allgemeinen übersteigt nicht 15%, und die Rohfaser ist kleiner als 18%. Deshalb können Fütterungshühner mit dieser Art der Zufuhr allein den Bedarf der Hühner nicht erfüllen, und es ist einfach, die Hühner Fett zu machen.
(2). Proteinzufuhr. Proteinzufuhr bezieht sich eine Zufuhr mit einem Rohproteingehalt von mehr als 20% und einem Rohfaserinhalt von weniger als 18% in der Trockenmasse der Zufuhr und den auf Gebrauch der Hochenergiewertzufuhr. Entsprechend verschiedenen Quellen kann sie in zwei Kategorien unterteilt werden: Anlage-ansässige Proteinzufuhr und Tier-ansässige Proteinzufuhr. Gemüseproteinzufuhr schließt Mahlzeit, Hülsenfruchtsamen und einige Verarbeitungsnebenerscheinungen mit ein. Diese Art der Zufuhr wird durch reichen Proteingehalt, hoher Inhalt von essenziellen Aminosäuren, aber unzulängliches Kalzium, Natrium und Eisen, reiches Kupfer und Zink und viel Mangan, hohes Phosphorgehalt, aber niedrige Auslastung gekennzeichnet. Zusätzlich zu Vitamin E, ermangelt sie andere fettlösliche Vitamine. B12 ermangelt in den wasserlöslichen Vitaminen. Die allgemein verwendetsten sind Sojaschrot, Sojaschrot, Erdnussmahlzeit, Rapssamenmahlzeit, Baumwollkernkuchen, Maisklebermahlzeit, Mungobohneproteinmahlzeit und andere Proteinzufuhren. Zufuhren des tierischen Eiweißes schließen Fischmehl, Tiermehl, Seidenraupenpuppen Mahlzeit, Regenwurmmahlzeit, Garnelenkleie, Dünger, Federmehl und Zufuhrhefe mit ein. Diese Art der Zufuhr wird durch proteinreichen und der essenziellen Aminosäure Inhalt, hohen Mineralgehalt, hohes Kalzium und Phosphorgehalt und reichen b-Vitamininhalt, besonders BI und Schande gekennzeichnet.
(3). Mineralfutter. Mineralfutter ist Zufuhren, die verhältnismäßig spezifische Nährstoffe enthalten. Betriebszufuhren ermangeln im Allgemeinen Natrium, Chlor und Kalzium. In den allgemeinen Diäten, die von den natürlichen Zufuhren gemacht werden, können Mineralien den Bedarf von Hühnern nicht im Hinblick auf Quantität und Anteil erfüllen. Addieren Sie verschiedenes Mineralfutter. Das Mineralfutter, das, Kalzium zu ergänzen allgemein verwendet ist, ist: Calciumcarbonatspulver, Oberteilpulver, Eierschalenpulver, etc. Das Mineralfutter, das mit Phosphor ergänzt wird, schließt Knochenmehl, Kalziumphosphat und Kalziumwasserstoffphosphat mit ein.
(4). Vitaminzufuhr. Sie kann in zwei Kategorien unterteilt werden. Eine Kategorie ist Handelsvitaminzusätze, einschließlich einzelne Vitamine und Multivitamins, wie VA, vD, h, vx, Multivitamin B, Cholin und Vitaminmischgut. Die andere ist eine Vielzahl der grünen Zufuhr und der verarbeiteten Produkte, wie Silage, grünes Heupulver, Blattpulver und so weiter.
(5). Zusätze. Die so genannten Zusätze sind Substanzen, die in oder Spurnetwas in den Viehbestand- und Geflügeldiäten, um den Ernährungsbedarf des Viehbestandes und des Geflügels völlig zu erfüllen, hinzugefügt werden oder das Wachstum des Viehbestandes und des Geflügels zu fördern, verhindern Krankheiten oder zu erleichtern, Bewahrung einzuziehen und die Qualität von Viehbestandprodukten zu verbessern. Einschließlich Nährzusätze wie Aminosäure, Vitamin und Spurenelementzusätze; Wachstumsförderer; Repellentgesundheitszusätze, wie Sulfonamide, Furandrogen, arsenhaltige Vorbereitungen und antiparasitische Drogen; Antioxydantien wie Ethoxyquin, etc.; Antimykotika wie Natriumpropionat.
Flussdiagramm der Hühnerfutterfertigungsstraße:
1. Rohstoffreinigung
Empfangen Sie Massenrohstoffmais und -Sojaschrot; der Reinigungsprozeß ist, den Mais und das Sojaschrot zu führen, die die Inspektion durch den Rohstoffinspektor in alle Operationseinheiten des Silos verabschiedeten. In diesem Prozess werden die Verunreinigungen in den Rohstoffen zuerst durch Verunreinigungsabbauausrüstung entfernt und transportiert dann zum Silo entsprechend dem Plan durch das Empfangsgerät und die Demagnetizationsausrüstung. Die Fertigungsstraßeausrüstung schließt die Empfangseinrichtung (wie Entleerung von Gruben, von Plattformen, von etc.) ein und übermittelt Ausrüstung, Primärreinigungsschirme und Geräte der magnetischen Trennung (wie Dauermagnettrommeln, Dauermagnettrommeln, etc.). Für den Eingang von eingesackten Rohstoffen, bedeutet es, dass das Be- und Entladungs-Personal die Rohstoffe entlädt, die die Inspektion durch den Rohstoffinspektor verabschiedet haben und sie ordentlich im Lager speichert. Vier Punkten müssen eingelassen werden der Empfänger: 1. genau die Quantität zählen; 2. Die Rohstoffe haben keine Qualitätsprobleme; 3. Der empfangende Weg ist korrekt; 4. Die empfangende Umwelt ist sauber.
2. Stapelprozess
Der Stapelprozess ist, die Rohstoffe im aufstapelnden Behälter von der Zufuhr unter jedem aufstapelnden Behälter zum Aufstapeln entsprechend den Formelanforderungen zu wiegen. In der mittleren Menge tragen diese hochwertigen Rohstoffe den Pulversilo ein, fügen eine kleine Menge der Zufuhr und des Mischguts und Mischung direkt im Rohstoffsilo hinzu, nachdem sie Handbuchgewogen haben. Die Qualität des Stapelprozesses beeinflußt direkt die Genauigkeit des Produktaufstapelns.
3. Zerkleinerungsprozeß
Der Zerkleinerungsprozeß bezieht sich das auf Senden der im in Pulver pulverisiert zu werden, Silo zerquetscht zu werden Rohstoffe, zur Zerkleinerungsmaschine, und zum durch einen Förderer für Gebrauch gemischt zu werden Silo dann gesendet zu werden. Der Zweck dieses Prozesses ist, die Teilchengröße des Materials zu steuern. Die Entwurfs-Leistungsfähigkeit der Zerkleinerungsmaschine in diesem Prozess bestimmt die Kapazität der Prozessausrüstung, und es ist auch der Prozess mit dem größten Energieverbrauch in der Produktion von pulverisierten Materialien. Überwachen Sie und bestätigen Sie den Hammer, Sieb, Strom, Geräusche und jederzeit zerquetschen Weg.
4. Beimischvorgang
Während des Beimischvorgangs werden die zerquetschten verschiedenen Rohstoffe vom mischenden Behälter in den Mischer entladen, und Fett wird der Zufuhr im Mischer durch das flüssige hinzufügende System als erforderliches hinzugefügt, um die Komponenten gleichmäßig mischen und den gewünschten mischenden Effekt erzielen zu lassen. Einheitlichkeit. Das Material, das vom Mischer entladen wird, ist das Endprodukt, das direkt zum Verpackenprozeß des Endprodukts für das Verpacken und das Verlassen der Fabrik geschickt wird. In der Produktion der Kugelzufuhr, wird das Mischpulver zum Silo für das Beizen geschickt. Um die Leistungsfähigkeit des Mischers sicherzustellen, muss Wartungspersonal die Ausrüstung regelmäßig überprüfen und reparieren, und die Leistungsfähigkeit des Mischers regelmäßig prüfen.
5. Granulationsprozeß
Nachdem man magnetischer Trennung und bedingend unterworfen worden ist, werden die Mischmaterialien zur Kompressionskammer des in geschickt granulierte Zufuhr zusammengedrückt zu werden, Granulierers, abgekühlt worden durch den Kühlturm, und durch die aussortierende Ausrüstung gesiebt, um Standardkörnchen zu erhalten. Die Ausrüstung der magnetischen Trennung muss regelmäßig gesäubert werden, um Eisenverunreinigungen an der Beschädigung des Granulierers zu verhindern. Während des Löschens und des Milderns sollte die Dampfmenge entsprechend den Anforderungen von Partikelvielzahl justiert werden, und der Ring sterben (Öffnung, Kompressionsverhältnis, Material, etc.) sollte entsprechend den Anforderungen der Partikelprozessqualität vorgewählt werden. Beim Abkühlen, sollte der Kühlturm entsprechend Faktoren wie Vielzahl, Innentemperatur und Feuchtigkeit und Jahreszeiten justiert werden, um ein qualifiziertes Niveau zu erzielen. Partikeltemperatur und -feuchtigkeit. Justieren Sie den Kühlturm, um qualifizierte Partikeltemperatur und -feuchtigkeit entsprechend der Vielzahl, Innendie temperatur und die Feuchtigkeit, die Jahreszeit und andere Faktoren zu erzielen.
6. Verpackenprozeß des Endprodukts
Die Zufuhr wird vom Endproduktlager durch eine Verpackenskala gewogen, gesetzt in die Verpackentasche, und dann wird der Aufkleber dann zum Lager durch den Transport-LKW für das Stapeln eingefügt und versiegelt vom Verpacker und transportiert.
Unser Vorverkaufsservice:
1. Anbietende umfassende technische und Geschäftsberatungsdienstleistungen;
2. Vorschlagen des passendsten Entwurfs und der Ausrüstung für unsere Kunden;
3. Entwerfende und Fabrikationsgerichtete Produkte entsprechend den speziellen Anforderungen von Kunden;
4. Ausbildung des regelmäßig hohen qualifizierten Service-Technikers.
Unser Kundendienst:
1. Ausrüstungen in jeder Vorgehensweise in hohem Grade, kontrollierend, kommt Qualität zuerst;
2. Schnelle u. sichere Lieferung;
3. Unterstützung unserer Kunden für Grundlagenbau von Ausrüstungen;
4. Verschicken Ingenieure, um Ausrüstungen zu installieren und auszuprüfen;
5. Ausbildung der Betreiber der vordersten Linie auf Standort;
6. Regelmäßig Besuchskunden, zum von den Produktionsproblemen zu lösen, die lebenslange Wartungsdienstleistung erbringen
7. Lieferung des technischen Austausches.
Ansprechpartner: admin
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